一、可塑料简介及施工方案
1.可塑料简介
不定型耐火材料的一种,由70%~80%粒状和粉状物料加10%~25%的可塑性黏土等结合剂及适量增塑剂配制而成的耐火材料。
2. 可塑料性能参数指标
高温微膨胀耐火可塑料(速硬型)按照YB/T 5115《粘|土质和高铝质耐火可塑料》相关标准执行,本产品选用速硬型可塑料直接掺水搅拌成型即可使用。使用温度在|1300-1600°C之间, Al,O,240%, 体积密度2.2g/cm3,耐|火度≥1670°C, 可塑性指数12-35%, 常温耐压强度(110°Cx24h)≥7.0MPa, 常温抗折强度(110°Cx24h)22.5MPa, (1300°Cx3h) ≥3.5MPa, 加热线变化率(1300°Cx3h) -1.5-0%, 含水率≤10%。
3. 可塑料施工方案
耐火可塑料有着各种材质:粘土质、高铝质、刚玉质、硅质、镁质、铬质、锆英石质和碳化硅质等。它是由一定级配的耐火骨料、粉料 、结合剂加水或其他液体经过充分混炼而成。其按结合剂种类分为:水玻璃、磷酸盐、硫酸盐和有机结合剂耐火可塑料等。
施工前,施工部门应清理炉内及其附近的杂物,将空压机、施工机具和脚手架等,运至现场。空压机接通电源,试运转正常。下表为捣 固机和风镐的型号及主要技术指标。它可直接用于捣打料施工,捣打可塑料时,锤头需加橡皮垫。施工工具还有修整刀、切缝刀、透气 钎、钢丝刷,与锚固砖形状相同的压膜和固定锚固砖用的木楔等。
耐火可塑料料坯应放置在阴凉的仓库内保存,施工前应检查其可塑性,符合要求方可施工。简单判定法是,用手攥可塑料,容易捏成团 而不散,即可使用。
炉墙不高时,其隔热层可一次砌成,否则应分段分层砌筑;炉顶隔热层的施工,可边捣打炉顶可塑料衬体边铺设隔热层,也可捣打完炉 顶可塑料衬体,集中铺设隔热层或用隔热浇注料浇灌。总的原则是,铺设或浇灌炉顶隔热层时,不允许将吊挂砖的金属连接件埋在 其中,即将该件裸露在空气中,以便散热。
而且耐火可塑料采用捣打密实成型方法进行施工,施工前将可塑料铺设在所需部位,料坯铺排应错缝紧靠,捣打完后应捣打料坯的接缝 ,然后用气动锤或手锤将整个面积捣打3遍。正确的锚因对于支撑片状可塑料是很重要的,使用刚硬的锚固钉梢,锚固 钉梢上下左右间隔约为150mm~250mm,可塑料厚度可以根据不同炉型的设计要求需要决定。
1、确定破损部位后,将其边沿用工具修成直角下陷不小子20mm,即修补厚度不小子20mm。修补后可塑料于原耐火材料平滑过度, 不能出现梯形衔接。
2、将修补部位清扫干净,原耐火材料如有不牢固的大小颗粒,要清除掉,不能存有浮尘,被修补面有一个坚固一体而清 洁的工作面。
3、将可塑料用干净的刀具切片,新鲜的一面贴于修补部位,然后用气动锤或手锤捣打紧实,料坯的铺排应错缝紧靠,捣打完 后应捣打料坯的接缝,不能出现缝隙,修补面全部贴好后,用锤反复全面捣实,直到料坯还表面出现潮湿现象为止。捣打时注意边沿, 不能捣打原有的耐火材料,将整个修补面打实成一个光滑的平面。
4、水冷壁出现局部凹陷部位的修补,在水冷壁凹陷处连板或水冷管本体上焊上耐热钢钉梢,钉梢长20mm~30mm,间隔30mm~40mm, 然后将料坯贴好捣实。