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滚筒包胶成品

发表时间:2021-09-22    人气:804

1滚筒包胶简介及主要技术参数

1.1滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分,包胶后的滚筒能改良输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,菱形胶板或平板胶板,陶瓷胶板的包胶表面,能增大橡胶板表面摩擦力,能防滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少皮带打滑,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损,增强运行效率,使滚筒与皮带同步运转。广泛用于:电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业。

1.2滚筒包胶所用胶料为质优材料,TRC,贝克休斯,威固

1.3滚筒包胶的一般要求为对比参照表面铸胶RMA标准,一般滚筒胶板厚度为12mm,陶瓷驱动滚筒胶板厚度15mm;硬度均为60度;面胶、底胶的物理性能高于GB10595-89的规定。常规改向及增面滚筒使用平板胶,菱形胶,陶瓷胶。

1.4 胶板须自带半硫化层,且半硫化层与配套化学剂发生化学反应;

1.5 陶瓷包胶滚筒,滚筒表面需要全陶瓷面覆盖;

2 滚筒包胶施工方案及操作要求

一  施工组织与进度计划

1.1  施工组织

参与施工的人员应通过三级教育及岗位技能培训。

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3施工准备

3.1  作业条件

3.1.1  检修工作票已开具,措施全部已经完成。

3.1.2  作业人员已经过技术交底,熟悉作业程序、方法和质量、注意事项。

3.1.3  检修施工方案已经编制、审批。

3.1.4  施工机具经检修合格达到具备使用的条件。

3.1.5  现场环境具备施工条件。

3.2  现场总体布置

3.2.1  为方便施工,在施工范围就近设立材料堆放场地,

3.2.2  对于施工中需用到的机工具可在现场设置一的工具箱进行存放。

3.3  劳动力及机工具配备

3.3.1  劳动力配备

考虑本次施工工期,为合理地安排施工任务,施工队伍需5人,其中3人进行包胶,1人进行现场环境清理以及材料的搬运等相关的配合工作,1人进行现场指挥工作。

4施工步骤

1.检修工作票开具,措施已经全部完成,经电厂专工同意后才能开工。            

2、先切断皮带机驱动电机电源,并挂警告牌。

3、用葫芦起重设备吊起配重滚筒。

4、用皮带夹拉起固定输送带,使输送带吊离需要施工的滚筒1000mm以上,使滚筒能方便转动。

5、清理施工现场,使施工环境干净,减少施工灰尘。

6、筒体清洁:将现场在装滚筒或更换下来的滚筒两端用支架支起,悬空,以便于加工操作,使用铲胶机,祛除滚筒表面的残胶,将金属表面打磨平滑。如果有条件可用车床加工,以增强工作效率。

7、清洗:用清洗剂将金属表面清洗祛除表面的油迹和灰尘。清洗时请使用的干净清扫刷蘸和清洗剂刷干净;不要用手接触滚筒表面;清洗后请保持清洗面清洁、干燥。

8、刷金属处理剂:在金属表面涂上一层金属表面处理剂。金属表面处理剂在使用前须反复倒置,用力摇晃均匀;所刷金属表面须干燥无油污;涂层要求薄而均匀,每平米用量大约100克,使用的圆刷涂刷;金属底漆须完全干透。一般二小时左右,至少一小时 (视季节及环境而定);用干净的塑料薄膜将滚筒盖住,防表面被污染(视工况环境而定);不要用手接触滚筒体表面。

9、刷胶:在金属处理剂干透后,在筒体上涂刷二层冷硫化粘结剂,在一层粘结剂晾干后刷第二层,在涂刷第二层的同时把包胶面板的粘接面(CN层面)涂一层粘结剂。冷硫化粘结剂在使用前须和硬化剂充分混合搅拌,混合后的粘结剂要在2 小时内用完;

用圆刷涂一层,要求涂刷,防损坏金属处理剂涂层,涂层要均匀,不要有漏涂的部位;一层粘结剂须干透,须一小时左右,至少须30分钟(视季节而定);用干净的塑料薄膜将滚筒盖住,防表面被污染;在等待粘结剂干燥的时候,将胶板按滚筒的尺寸切割好,将粘接面向上,并检查粘接面是否清洁,如有污迹可用清洗剂清洗或用角磨机打磨;胶板切割长度按滚筒周长加上5-10厘米切割,如滚筒长度过2米,直径大于620毫米,可考虑用两块或两块以上的胶板拼接;将对接的胶板边缘用角磨机打磨一下,保持立面垂直。并在立面涂刷一遍粘结剂;待一层粘结剂干透的时候用直角尺或圆规测出滚筒的平行线;根据滚筒的直径将粘接过程分为二或三段,每段约一米左右;

分段粘接时要注意涂粘结剂时不要漏涂,要出粘接区域5-10厘米;在涂第二层粘结剂时滚筒和胶板要同时进行,要注意边缘部位,不要漏涂,胶板在涂完胶水稍加晾干后用干净的塑料薄膜覆盖。

10、粘接:待金属筒体表面胶水略有粘性时将包胶面板与金属滚筒粘接。粘接时先将粘接边固定,然后旋转滚筒检查胶板位置是否正确;确定胶板位置正确后将覆盖的薄膜一段一段的揭开,将揭开的胶板与滚筒粘接,用压实滚轮从上到下,从中间到两边用力滚压一遍.接口和边缘要仔细的滚压数遍;粘接时注意不要将空气包在里面.如有气泡用锥子将气放掉,再用压滚压实;用橡胶锤用力敲打粘接部位数遍,从而胶板很好的与滚筒贴合在一起;在接口部位留0.5米左右宽的区域,然后用粉笔在粘接的边画一道线,将胶板覆盖在上面用手压一下,然后按标志线的外边将多余部分切掉。将边缘打磨一下,然后将胶板放下检查一下接口是否紧密;将接口部分涂上粘结剂(两层),用一块干净的塑料薄膜覆盖在胶板上,从中间切开薄膜,逐步的揭开薄膜实施粘接,粘接时用压滚从下向上,由中间向两边滚压直至完成接口;用橡胶锤用力敲打数遍,边缘和接口部位。将边缘多余的橡胶切除,将边缘和接口处再涂上一层胶水。

11、养护:施工完成的滚筒养护固化根据环境温度不同4至8小时以上方可启动运行。

5施工工艺流程

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6.施工人员安全措施

1  进入施工现场须遵守公司三大纪律。

2  施工人员须经过三级教育并考试合格。

4  现场设备材料机工具要堆放整齐,废料要有的回收箱,严禁随意丢弃,机工具、备品部件摆放下方应铺有橡胶垫。

5 施工人员做好施工人员的防暑等措施,注意劳逸结合,严禁在恶劣的天气下施工。

6使用磨光机时带好防护眼镜和口罩

7  爱护、保护好现场设备,及时发现隐患和缺陷,防可能的人员伤害。

8 施工处严禁吸烟,随地大小便等违法电厂规章制度的事情。

9 坚持文明施工,现场应及时清理,设置一废弃回收箱,做到工完料尽场地清,严禁污染环境。







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